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检验机构、检验周期与检验项目

1 检验机构

1.1 进行复合气瓶定期检验的检验机构，应具备符合GB12135要求的条件，并经***特种设备安全监督管理部门核准。

1.2 检验机构必须配备测试复合气瓶性能指标的专用试验仪器和设备：如气瓶内窥灯、低倍放大镜、电子天平、能塞入复合气瓶的内窥镜、直角尺、米尺、测深仪、符合GB/T3934的M18×15-6H螺纹塞规、M18×1.5-6h螺纹环规或符合相应标准、与瓶阀螺纹相适应的其它规格螺纹塞规、螺纹环规等。瓶体及受压元件材料为采用平炉、电炉或氧化转炉冶炼的钢，材料要求有良好的冲压和焊接性能。

2 检验周期

2.1 复合气瓶的定期检验周期一般每三年检验一次。使用年限按产品标准所规定的设计使用寿命执行。

2.2 在使用过程中，若发现复合气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。

2.3 库存或停用时间超过一个检验周期的复合气瓶，启用前应进行检验。

3 检验项目

复合气瓶定期检验项目包括外观检查、内部检查、瓶口检查、水压试验、内部干燥、瓶阀检验和气密性试验。

内部检查与评定

1 逐只检查复合气瓶内部对安全使用有影响的缺陷，凡属下列情况之一的受检瓶，按报废处理：

a) 在内表面有裂纹的复合气瓶；

b) 在内部有线性变形的复合气瓶；

c) 点腐蚀凹坑的估计深度大于0.7 mm的复合气瓶；

d) 线状腐蚀凹坑的估计深度大于0.5 mm的复合气瓶；

e) 分散性点腐蚀凹坑的估计深度大于0.5 mm的复合气瓶。

2 在《复合气瓶外观检查评估表》中记录上述缺陷存在的位置和检验结果。

液化气检测设备站点操作时候的氮气置换：

液化气检测设备站点操作时候的氮气在进行置换的时候，首先来讲应该要注意去从车上拆卸气瓶，用运瓶小车把气瓶运到物流线上面，之后要注意进行外观检测，看又不由鼓包，凹陷，划伤，如果有的话应该要和标准对比，属于几级损伤，如果没有或者合乎标准那么下一步就是进行氮气置换了。主要功用及特色：复合气瓶外测法水压实验机能够依据客户需求定制水套规范（650mm×1850mm），合适各种规范气瓶测验。

之后，关于液化气检测设备站点操作时候的氮气置换，首先应该要注意去打开装置上的排空阀，再打开连接所在管路的阀门，后打开气瓶上的瓶阀，让气瓶里面的然气排放，直到没有气体排出的声音。

液化气检测设备站点操作时的氮气置换，应该要关闭排空阀，打开氮气瓶阀，调节减压阀使氮气排除压力为0.4兆帕，打开氮气充气阀给气瓶充气，直到压力升到0.4兆帕，此时关闭氮气充气阀，打开排空阀让气瓶里面的混合气排尽我们也就能使得液化气检测设备站点进行正常的使用了。剩余气体或残余液体的回收、置换和处理装置：残液、残气回收和处理装置，氮气置换装置2。

说到气瓶检测设备，也就是液化气钢瓶检验时候必须得设备，同时，就其在很大的程度上也就是会包含了液化气钢瓶残液回收装置，有液化气钢瓶卸阀机，之后有液化气钢瓶焚烧炉，接下来也就是会有液化气钢瓶旋转式水压试验机和液化气钢瓶抛丸除锈 机。

气瓶检测设备成套检测的时候，也就是会包括有静电喷涂设备连电烘箱，还有钢瓶自动编码机-印字机-压扁机，再者就液化气钢瓶瓶阀校验台以及其液化气钢瓶蒸汽清洗机等系列产品也必是属于此成套设备的一种。