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瓶阀检验与安装

1 瓶阀检验

1.1 应对瓶阀螺纹的完整性进行检查，如有缺口、裂纹、螺纹不完整或断裂，该瓶阀应报废。

1.2 应对阀体进行检验，如有异常变形，该气瓶阀应报废。

1.3 螺纹变形的修复

与瓶口连接的螺纹由于跌落、撞击等造成螺纹变形，应使用符合GB/T970.1的M18×1.5-6h圆板牙对瓶阀螺纹进行修复，然后用符合GB/T3934的M18×1.5-6h螺纹环规检验。对于其它规格的螺纹应用符合相应标准的圆板牙和螺纹环规进行修复和检验。壁厚测定，LNG气瓶为压力容器，外筒体和封头壁厚的设计应满足外压力不小于0。检验结果不合格时该瓶阀应报废。

1.4 瓶阀气密性试验

1.4.1 应逐只对瓶阀进行的气密性试验。如有泄漏，应更换新的瓶阀。如需更换密封件等易损部件，必须得到瓶阀制造厂的***，并且应对阀门重新做气密性试验。

1.4.2 瓶阀的阀体泄漏，该瓶阀应报废。

2 瓶阀装配

在瓶阀螺纹和密封圈上涂适量硅脂后，先用手把瓶阀旋入瓶口螺纹中，然后用气瓶夹夹紧复合气瓶，再用力矩扳手旋紧气瓶阀，力矩为80-100N.m。

注：对旋不进的瓶阀，不能强行旋入，应检查瓶阀螺纹。

气瓶检测设备线结构与配置，就此设备来讲的话，也就会包括有机架、压紧装置、翻瓶装置、传动装置及电气控制系统等部件所组成，其主要作用包括有压紧装置，通过气缸作用直接把钢瓶压紧与松开；对于此翻瓶装置，会通过气缸与翻瓶机构使钢瓶自动上下料。

气瓶检测设备线当中的传动装置，就这一点来讲的话，也就会由电动机带动减速器，使得主轴旋转，主轴上设有万向节和装卸瓶阀夹具，夹具也就能上下前后进行移动；此类损伤不会对复合气瓶的安全性和继续使用产生不良影响，是正常和容许的，可继续使用。关于此电气控制系统，这时候也就是要注意去控制一下电机正反运转；设有确定瓶阀扭矩，自动停车装置。

此气瓶检测设备所进行采用的其实也就是指称重法自动读取空瓶重量、瓶加水重量，具备着自动计算容积；其实也就是一种能快速判断凝汽器泄漏位置以及IQ泄漏率的检漏装置。这类的气瓶检测设备采用流量计进行控制，能实现自动加水；关于此水套部分也就应该要注意采用气缸自动压紧密封，测试瓶瓶口也就应该要注意采用我公司专利---内涨式高压自密封快速瓶口接头进行密封。

说到气瓶检测设备，也就是液化气钢瓶检验时候必须得设备，同时，就其在很大的程度上也就是会包含了液化气钢瓶残液回收装置，有液化气钢瓶卸阀机，之后有液化气钢瓶焚烧炉，接下来也就是会有液化气钢瓶旋转式水压试验机和液化气钢瓶抛丸除锈 机。

气瓶检测设备成套检测的时候，也就是会包括有静电喷涂设备连电烘箱，还有钢瓶自动编码机-印字机-压扁机，再者就液化气钢瓶瓶阀校验台以及其液化气钢瓶蒸汽清洗机等系列产品也必是属于此成套设备的一种。